Капитальный ремонт токарно-винторезных станков типа 1К62, 16К20, 163, 1М63 и т.д. (Московского, Рязанского, Тбилисского и др. станкостроительных заводов) был освоен давно.
С целью экономии электроэнергии, надежности конструкции, удобства в обслуживании и эксплуатации, в 2006 году нашими инженерами была разработана и запущенна в серию схема по модернизации станков данного класса:
- по механической части остаются все основные циклы капитального ремонта (шлифовка направляющих станины, каретки и суппорта, изготовление новых клиньев, замена всех подшипников коробки подач коробки скоростей фартука и т.д.), но дополнительно модернизируется коробка скоростей: демонтаж валов и шестерен, в том числе и фрикционной муфты (кроме шпинделя и 3-х диапазонов скоростей);
- по электрической части, остаются так же все основные циклы (полная замена проводки, замена приборов и аппаратуры, замена подшипников в электродвигателях и т.д.), но дополнительно в цепь установлен преобразователь частоты (для регулировки оборотов главного привода). Данное изменение позволяет бесступенчато и плавно регулировать обороты шпинделя, а установка цифровых датчиков на шпиндель позволяет выводить фактические обороты на дисплей. По желанию заказчика, на станину и суппорт производится установка цифровых линеек Givi Misure, которые позволяют выводить на дисплей фактическое перемещение по координатам.
В результате, при использовании преобразователя частоты появились следующие технические возможности:
- регулирование скорости от нуля, до номинальной;
- плавный, без механических ударов, разгон и торможение;
- ограничение тока в пусковых, рабочих и аварийных режимах;
- электронная защита от перегрузок;
- увеличение срока службы механической и электрической частей оборудования;
- высвобождаются механические узлы и механизмы;
- появляется возможность снижения мощности электродвигателя;
- экономия потребляемой электроэнергии от 10 до 30% (в ряде случаев до 40%) и т.д.
Частотный преобразователь экономит от 10 до 30% (в ряде случаев до 40%) потребляемой электроэнергии. Такая экономия позволит окупить модернизацию станка за полтора года.
Токарно винторезные станки прошедшие капитальный ремонт и модернизацию уже не первый год бесперебойно работают на промышленных заводах и фабриках, в аграрном секторе и в коммунальных хозяйствах и т.д., где небезразличны расходы на потребление энергии, где борются за качество и количество выпускаемой продукции!
Если Вас заинтересовала данная модернизация, и у Вашей организации есть необходимость в капитальном ремонте и/или модернизации токарно-винторезного станка, пожалуйста, направьте в наш адрес техническое задание, после чего наши специалисты свяжутся с Вами для поэтапного решения поставленной задачи.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание на все станки прошедшие капитальный ремонт и модернизацию.